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生物降解袋薄膜的熱封性能差原因1：霜線太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能降低；原因2：吹脹比和牽引比過大，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能；解決辦法①調(diào)節(jié)風環(huán)中風量的大小，使露點高一點，盡可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向；②吹脹比和牽引比......

生物降解袋薄膜的厚度偏厚原因1：模口間隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；原因2：冷卻風環(huán)的風量太大，薄膜冷卻太快；原因3：牽引速度太慢。解決辦法①調(diào)整模口間隙；②適當減小風環(huán)的風量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些；③適當提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄原因1：模口間隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏??；原因2：冷卻風......

生物降解袋薄膜厚薄不均勻原因1：模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果?？陂g隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；原因2：?？跍囟确植疾痪鶆?，有高有低，從而使吹塑后的薄膜厚薄不均；原因3：冷卻風環(huán)四周的送風量不一致，造......

薄膜有霧狀水紋原因1：擠出溫度偏低，樹脂塑化不良；原因2：樹脂受潮，水分含量過高。解決辦法①調(diào)整擠出機的溫度設(shè)置，并適當提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3％。...

生物降解袋薄膜出現(xiàn)褶皺原因1：薄膜厚度不均勻；原因2：冷卻效果不夠；原因3：吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來回擺動，容易出現(xiàn)皺折；原因4：人字夾板的角度過大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；原因5：牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；原因6、各導向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)......

生物降解袋薄膜透明度差原因1：擠出溫度低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；原因2：吹脹比過小；原因3：冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；原因4：樹脂原料中的水分含量過大；原因5：牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法①適當提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化；②適當提高吹脹比；③加大風量，提高冷卻效果；④對原料......

作為吹膜生產(chǎn)廠家而言，更換生物降解袋薄膜配方、生產(chǎn)不同規(guī)格薄膜是一種常見現(xiàn)象，而在這個過程中，因種種原因出現(xiàn)各種突發(fā)情況和現(xiàn)場吹膜導致品質(zhì)問題。恒升小編通過收集在吹膜過程中最常見的故障及原因，供企業(yè)和技術(shù)人員參考，以便對癥下藥，解決生產(chǎn)難題。問題1：原因1：樹脂原料型號不對，不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂，其中不含開口劑......

2019年我國塑料制品產(chǎn)量達到8184.2萬噸，約占全球總產(chǎn)量23%左右。其中我國僅塑料袋年使用量即超過了400萬噸，此外外賣和快遞行業(yè)的加速發(fā)展正在加劇這一問題。與此形成鮮明對比的是，2019年我國可降解塑料實際用量僅4.4萬噸，可降解塑料在塑料制品中占比不足1%。由于工程塑料對性能要求更高、且回收更為容易，可降解......

生物降解擠出造粒常見的問題有：斷條，冒料，粒子外觀不光滑，有黑點，下面就這幾個常見問題點進行分析及如何解決。A.斷條1.原料有雜料，檢查下料口的物料中是否含有雜料；2.塑化不良，需提高加工溫度。（對于玻纖增強復合材料而言，往往是由于溫度過高引起的）抽真空的力度不夠，檢查真空的運轉(zhuǎn)是否良好，密封是否達到要求；3.過濾網(wǎng)堵......